Изготовление нового изделия

Деталь в оборудовании или приборе - это важная составляющая устройства, обеспечивающая его функциональность и работу. Она может быть специально разработана для данного устройства, либо выпускаться стандартными методами и использоваться в различных приборах.

Во время разработки рождается концепция изделия, которая будет эксплуатироваться в разных областях жизнедеятельности. План действий заключается в проведении анализа рынка, проектировании эскизов, моделирования и испытаний. Цель - изделие, которое будет работоспособным, доступным и эффективным.

Выполнение проекта нового изделия всегда связано с разработкой ряда устройств, входящих в конструкцию на уровне изобретений, поэтому понятия конструирование и проектирование настолько взаимосвязаны, что их зачастую не разделяют.

Создание современных конструкций требует выбора определенных методов и приемов конструирования, которые обусловлены характером разрабатываемого изделия, степенью его сложности и новизны, масштабом и сроками разработки, материальными средствами и т.п.

Преимущества

Разработка и проектирование деталей в конструкторском бюро предоставляет ряд преимуществ:

• объективность, то есть всестороннего обоснования проектных решений;
• прогрессивность, то есть достижения в проектируемом объекте более высокого уровня по сравнению с существующими изделиями-аналогами;
• экономичность, то есть эффективность производства при заданных затратах;
• рациональность конструктивных решений, определяемой комплексом потребительских и технико-экономических показателей качества;
• возможность дальнейшего развития и совершенствования конструкции;
• нормативность, то есть соблюдения узаконенных государством нормативных документов и стандартов.

Процесс разработки и проектирования детали

Разработка и проектирование изделия или детали предполагает исследование и анализ требований к продукту, проектирование технических чертежей и моделей, прототипирование и тестирование продукта, исправление ошибок и улучшение качества. Следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующих изделий, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области. Этот процесс помогает проверить идею и убедиться в том, что продукт соответствует техническим требованиям, которые к нему предъявляются.

Технические требования к изделию

Технические требования включают в себя все характеристики продукта, включая его дизайн и материалы, из которых оно должно быть выполнено, а также исполнение и производство.

Характеристики определяют, как должно выглядеть и служить изделие, а также обеспечивают его надежность и безопасность в процессе использования.

Не допускается включать в ТЗ требования, которые противоречат действующему законодательству и обязательным требованиям стандартов и технических регламентов.

Проектирование деталей

Проектирование детали - это создание концепции и определение функциональных требований и визуализации его окончательного вида. В этот момент принимается ряд важных решений по материалам, методам производства и соображениям стоимости. Этап проектирования имеет важное значение для определения успеха продукта, поскольку он закладывает основу для всех будущих этапов разработки. Эффективный дизайн продукта учитывает такие факторы, как эргономика, безопасность и эстетическая привлекательность, при этом уравновешивая эти факторы с экономической эффективностью и технической осуществимостью.

Моделирование и расчеты изделия

В процессе разработки и проектирования изделия важным этапом является моделирование и расчеты. Они позволяют визуализировать и улучшить дизайн, а также оценить функциональность, надежность и экономическую целесообразность изделия. Помимо этого, моделирование и расчеты позволяют уладить недочеты в проекте еще до начала производства.

Среди целей моделирования можно выделить следующие:

• понять, как устроен конкретный объект: какова его структура, внутренние связи, основные свойства, законы развития, саморазвития и взаимодействия с окружающим миром;
• научиться управлять объектом или процессом, определить наилучшие способы управления при заданных целях и критериях;
• прогнозировать прямые и косвенные последствия реализации заданных способов и форм воздействий на объект.

Важное место в проектировании деталей и узлов занимает проведение для них различных прочностных и тепловых расчетов для определения возникающих в них напряжений и деформаций.

Разнообразные варианты МКЭ (метод конечных элементов) лежат в основе эффективного решения различных инженерных задач в рамках разработки новых изделий: прочностных расчетов, анализа гидро-, аэро-, термодинамических процессов, расчетов и симуляции процессов литья и т.д.

Испытания детали и проверка результатов

Испытания и проверка результатов позволяют оценить прочность, надежность и работоспособность изделия, а также выявить и устранить возможные дефекты или недостатки. Только после успешного прохождения испытаний можно уверенно заявлять о качестве и готовности изделия к запуску в серийное производство. При испытаниях прототипа электрозеркала для трактора, оказалось, что прочность кронштейна оказалась значительно выше прочности металла кабины трактора и конструкцию пришлось несколько видоизменить и облегчить.

Прототипирование

Основные и доступные технологии:

• Лазер, гибка, резка, фрезеровка металла.
• Резка, гибка листового пластика.
• 3D-печать.

Прототипирование это не серийное производство. Поэтому на этапе изготовления прототипа мы регулярно сталкиваемся с проблемой поиска тех или иных комплектующих в штучном количестве. Если речь идет об изготовлении штучной детали, то очередь из желающих, увы, не стоит).

За время работы студии промышленного дизайна мы сформировали пул производителей и поставщиков, которые помогают нам решать уникальные единичные задачи.

Внесение корректировок

Выявление и исправление ошибок в процессе разработки позволяет удостовериться в качестве и работоспособности детали, а также избежать проблем в дальнейшем при ее использовании.

В процессе разработки всегда необходимо пропустить прототип “через руки”. Это позволяет определить объективный объем необходимых изменений в конструкцию изделия, связанных с удобством, функциональностью, дальнейшей простотой сборки и последующего серийного производства. Главное соблюдать чувство меры и вовремя остановиться.

Согласование

Каждый этап работ согласовывается с заказчиком. Это позволяет убедиться, что изделие соответствует заявленным требованиям, и помогает избежать последующих недопониманий процесса в целом и избежать дополнительных расходов в будущем.

Процесс проектирования напрямую зависит от выбранной технологии производства. Не всегда разработанная модель позволяет безболезненно менять способ последующего серийного изготовления. Конструкторское бюро, выступая в роли посредника между заказчиком и производством, готово подключиться к решению технических вопросов, возникающих в процессе взаимодействия сторон.

Создание технической документации

Техническая документация на изделие - это подробная информация о конструкции разрабатываемых деталей и узлов, материалах, комплектации, эксплуатации и технических характеристиках изделия. Конструкторская документация, выполненная по ЕСКД, позволит избежать недопониманий со стороны будущего производителя.

Мелкосерийное производство

Технология литья двухкомпонентных пластиков в силиконовые формы позволяет реализовать небольшие партии изделий с криволинейными поверхностями и сложными элементами конструкции. Стоимость изготовления зависит от сложности изделия и объема предполагаемой партии для производства. Наши специалисты всегда помогут с консультациями и контролем на всех этапах производственного процесса.

Материалы

Наиболее часто используемые материалы для прототипирования металл и пластик.

Пластики для 3D-печати:

• АБС-пластик: ударопрочный, жесткий, механически прочный;
• PET-G: твердый, химически стойкий, хорошо стерилизуется;
• TPU: гибкий, прочный, устойчивый к истиранию.

Возможно применение других пластиков, по согласованию с Заказчиком.

Подбор металла напрямую зависит от заявленных по проекту технических требований к разрабатываемому изделию. Из алюминия, например, изготавливают прочные, жесткие изделия, устойчивые к ударным нагрузкам и внешним действиям. Металл отличается высокой тепло- и электропроводностью.

Подбор металла напрямую зависит от заявленных по проекту технических требований к разрабатываемому изделию. Из алюминия, например, изготавливают прочные, жесткие изделия, устойчивые к ударным нагрузкам и внешним действиям. Металл отличается высокой тепло- и электропроводностью.

Услуги

Полный цикл разработки деталей включает в себя:

• определение технических требований;
• моделирование и расчеты;
• проектирование;
• создание технической документации;
• испытания.

Примеры

Цены

От того, насколько грамотно спроектирована деталь, будут зависеть дальнейшие вложения в производство. Изделие должно быть не просто красивым и функциональным. Качество, унификация деталей и возможность последующей модернизации изделия - важные части будущих экономических составляющих проекта . При разработке изделия для серийного литья в ТПА, стоимость пресс-форм напрямую зависит от сложности и размера деталей. Разница в цене может составлять до нескольких раз, и это серьезно влияет на себестоимость производства изделий.

Наши специалисты учитывают ценообразование при работе над проектом. Пожелания заказчика мы стараемся трансформировать в реальные и выполнимые на практике вещи. Мы предлагаем решения, подходящие для серийного выпуска.

Цена на услуги рассчитывается отдельно для каждого проекта.

Заказать разработку детали

Чтобы заказать разработку деталей или изделий, пришлите нам техническое задание на email. Наличие 3D-моделей или чертежей готовых компонентов упростит и ускорит нашу работу. Формат может быть любым. Главное, чтобы мы могли использовать эту информацию для проектирования. Подробнее как с нами работать на странице вопросы.

Так же мы отдельно расписали про услугу разработки корпусов РЭА.